Ratgeber Druckluftschleifer

Druckluftschleifer sind vielseitige Werkzeuge, die in vielen Bereichen eingesetzt werden und von denen es für die unterschiedlichen Einsatzzwecke verschiedene Typen gibt. In diesem Ratgeber Druckluftschleifer zeigen wir Euch, welche Typen am besten für welche Arbeiten geeignet sind und auf welche technischen Details Ihr beim Kauf achten solltet.

Stabschleifer

Für Stabschleifer sind viele unterschiedliche Aufsätze erhältlich, die zum Schleifen, Fräsen, Polieren und Entgraten genutzt werden können. Druckluft Stabschleifer gibt es in einer geraden, stabförmigen Version, aber auch mit einem abgewinkelten Schleifkopf, um schlechter zugängliche Stellen erreichen zu können.

Stabschleifer bieten in der Regel eine hohe Leistung und Drehzahl, so dass sie einen großen Materialabtrag ermöglichen. Oft haben sie einen hohen Luftbedarf und erfordern daher einen geeigneten Kompressor. Auch die Lautstärke variiert bei den unterschiedlichen Modellen sehr stark, Ihr findet Geräte zwischen 70 und ca. 100 dB(A) Schallpegel auf dem Markt.

Exzenterschleifer

Exzentrische Druckluftschleifer sind besonders gut für das Schleifen von Oberflächen geeignet. Bei ihnen rotiert der Schleifteller nicht nur, sondern bewegt sich gleichzeitig in einer Exzenterbewegung und beschreibt elliptische Bahnen. Diese unregelmäßige Bewegung erzeugt ein gleichmäßiges Schleifbild und minimiert das Risiko von Schleifspuren. Diese Art von Schleifer ist auch für feinere Arbeiten und den Einsatz an empfindlichen Materialien geeignet. Der Nachteil besteht darin, dass sie eine niedrigere Abtragsleistung im Vergleich zu Stabschleifern haben und bei unebenen Oberflächen weniger effektiv sein können.

Exzenterschleifer arbeiten in der Regel mit einer geringeren Drehzahl und haben einen geringeren Luftbedarf als Stabschleifer. Auch die Lautstärke ist nicht so hoch.

Bandschleifer

Bandschleifer werden oft für gröbere Schleifarbeiten und das Entfernen von großen Materialmengen verwendet. Sie haben eine lange, schmale Schleiffläche, die es ermöglicht, große Flächen schnell zu bearbeiten. Bandschleifer können für das Schleifen von Holz, Metall und Kunststoff verwendet werden. Der Nachteil von Bandschleifern liegt in ihrer begrenzten Präzision und der Tendenz, Unebenheiten auf der Oberfläche zu hinterlassen.

Druckluft Bandschleifer haben einen Luftbedarf von ca. 150 l/min und darüber, so dass für den Gebrauch ein entsprechend leistungsfähiger Kompressor erforderlich ist.

Winkelschleifer

Winkelschleifer, auch als Trennschleifer bezeichnet, eignen sich ideal zum Schneiden und Schleifen verschiedener Materialien wie Metall, Stein und Beton. Abhängig von der Leistung und der Drehzahl erreichen sie eine hohe Abtragsleistung, sind für den Feinschliff aber nicht geeignet.

Die Scheiben für Winkelschleifer sind in verschiedenen Größen zwischen 115 und 230 mm erhältlich. Winkelschleifer gibt es sowohl in Stabform mit längs ausgerichteter Scheibenaufnahme als auch mit quer ausgerichteter Scheibenaufnahme.

Druckluft Winkelschleifer haben einen vergleichsweise hohen Luftbedarf, der bei etwa 300 – 800 l/min liegt.

Druckluftschleifer oder Elektroschleifer

Oft stellt sich die Frage, wann sich die Anschaffung eines Druckluftschleifers gegenüber einem Elektroschleifer lohnt, da immer auch ein Kompressor benötigt wird. Druckluftschleifer haben den elektrischen Geräten gegenüber aber einige Vorteile, die wir nachfolgend aufführen.

Leistung: Druckluftschleifer bieten in der Regel eine höhere Leistung und Drehzahl im Vergleich zu elektrischen Schleifgeräten. Dies ermöglicht einen schnelleren Materialabtrag und effizientes Arbeiten.
Langlebigkeit: Druckluftschleifer haben eine längere Lebensdauer, da sie weniger anfällig für Überhitzung sind und keine elektrischen Motoren enthalten, die verschleißen können.
Kompakte Bauweise: Die kompakte Bauweise der Druckluftschleifer ermöglicht das Schleifen an schwer zugänglichen Stellen, was in einigen Anwendungsbereichen ein großer Vorteil ist. Damit einher geht auch ein geringeres Gewicht, was bei langen Schleifarbeiten ein ermüdungsfreies Arbeiten ermöglicht.

Es gibt aber auch Nachteile, die gegen die Druckluftvariante sprechen.

Abhängigkeit von einem Kompressor: Druckluftschleifer benötigen einen Druckluftkompressor, um betrieben zu werden. Dies bedeutet, dass sie nicht so mobil sind wie elektrische Schleifgeräte, die einfach an eine Steckdose angeschlossen werden können.
Zusätzliche Kosten: Neben dem Schleifer selbst müssen auch Kosten für den Kompressor berücksichtigt werden. Ein hochwertiger Kompressor kann teuer sein und erfordert möglicherweise Wartung und regelmäßige Überprüfung, was zusätzliche Kosten verursacht.
Einschränkungen bei der Leistung: Die Leistung von Druckluftschleifern hängt von der Leistungsfähigkeit des Kompressors ab. Wenn der Kompressor nicht ausreichend Leistung liefert, kann die Schleifleistung beeinträchtigt sein.
Wartungsaufwand: Druckluftschleifer erfordern regelmäßige Wartung, um eine optimale Leistung zu gewährleisten. Dies umfasst ggf. das Überprüfen und Austauschen von Luftfiltern, das Schmieren von beweglichen Teilen und das Entleeren von Kondenswasser aus dem Kompressor. Außerdem müssen die Geräte regelmäßig geölt werden, entweder manuell vor dem Gebrauch oder durch die Nutzung eines Ölers in der Druckluftzufuhr.

Auch bei Druckluftschleifern ist es daher erforderlich, sich vor dem Kauf einige Gedanken zu machen, wozu das Gerät gebraucht wird und welche Anforderungen das Werkzeug erfüllen soll. Unser Ratgeber Druckluftschleifer kann Euch bei der Auswahl des passenden Geräts helfen.